先說結(jié)論，按照就事論事的法則，因為ERP和MES沒有國家標(biāo)準(zhǔn)沒有國際范例，如何做對接，需要靠兩個系統(tǒng)做一定的開發(fā)，必須當(dāng)個體項目來處理。

好吧，承認(rèn)上面好似說了句廢話。不過，我們還是可以梳理一些思路的。一般企業(yè)會先上ERP系統(tǒng)，特別是制造業(yè)，涉及到數(shù)字工廠，智慧車間這些牛X的概念，ERP就不行了。所以需要引入MES系統(tǒng)。

MES系統(tǒng)的主要目標(biāo)是抓取生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)，反饋數(shù)據(jù)，出報表或者看板。這是MES系統(tǒng)的主要功能，它解決的是“計劃執(zhí)行的如何”的問題;而我們知道，ERP的主要職責(zé)是做資源計劃，也就是“定計劃”。MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的對接點(diǎn)就在“計劃”。具體方式是，ERP軟件下生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃包括訂單號，生產(chǎn)令號，生產(chǎn)物料，規(guī)格，數(shù)量，預(yù)定交期等，甚至還包括作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙文檔，BOM表，工藝書，機(jī)臺任務(wù)等等。這些東西一般在ERP中完成;而MES系統(tǒng)需要去抓取這些信息，并將它們分配到工位機(jī)上面去，去驅(qū)動作業(yè)設(shè)備運(yùn)動。這是MES系統(tǒng)的入口。當(dāng)生產(chǎn)完成后，還需要有個出口。企業(yè)根據(jù)自身情況，可能是抽檢完成，可能是待發(fā)貨，可能是入庫。ERP軟件會管理庫房和物料信息，ERP一般需要做生產(chǎn)入庫。ERP軟件做生產(chǎn)入庫操作的時候，需要反饋給MES系統(tǒng)“生產(chǎn)計劃完成”這樣類似的信息。這是MES系統(tǒng)的結(jié)束點(diǎn)。

MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

從ERP系統(tǒng)直接把物料數(shù)據(jù)導(dǎo)入到MES管理系統(tǒng)當(dāng)然是一種方便可行的方法。但是MES對生產(chǎn)物料的管理非常細(xì)致，不同于庫存和BOM-MRP模塊對物料的要求。用戶會發(fā)現(xiàn)MES管理系統(tǒng)所需要的很多生產(chǎn)中間品是ERP系統(tǒng)中以前從來沒有出現(xiàn)過的，因此在MES系統(tǒng)中維護(hù)物料也是有必要的。而其中有些物料如辦公用品也是MES管理系統(tǒng)所不需要的。這要求MES系統(tǒng)有對ERP中物料進(jìn)行篩選和假如新物料的功能。

MES系統(tǒng)對此的解決辦法是首先把所有ERP物料都引入到MES管理系統(tǒng)的一個標(biāo)準(zhǔn)物料表中，用戶還可以直接把所需的物料加入此表，再通過對這些物料進(jìn)行選擇，把生產(chǎn)所需要的物料引入到另外一個最終的生產(chǎn)物料表中。除了初期的數(shù)據(jù)維護(hù)以外，用戶日常性的在ERP系統(tǒng)中對物料的增加、修改和刪除也需要同時反應(yīng)到MES的生產(chǎn)物料中來，這個同步的過程需要ERP軟件進(jìn)行必要的二次開發(fā)。

MES系統(tǒng)在進(jìn)行排產(chǎn)計算的過程中需要提取物料的預(yù)計庫存數(shù)量，才能保證原材料的供應(yīng)滿足生產(chǎn)需求。需要注意的是：這個預(yù)計庫存數(shù)量與ERP庫存模塊所提供的庫存數(shù)量有本質(zhì)的區(qū)別。MES系統(tǒng)的目標(biāo)是制定未來的計劃，所以它需要的是未來的、預(yù)計的庫存物料數(shù)量；而ERP庫存模塊所提供的是以前的和當(dāng)前的物料數(shù)量。為了得到未來庫存數(shù)量，MES系統(tǒng)需要得到原材料的預(yù)計到貨數(shù)量和時間，這些信息本來需要在MES系統(tǒng)中進(jìn)行手工錄入，但是如果用戶已經(jīng)實(shí)施ERP的采購模塊，就可以從采購單信息中得到這些數(shù)據(jù)。對此，MES已有讀取ERP采購單相關(guān)信息并導(dǎo)入MES管理系統(tǒng)的未來庫存的功能。這需要ERP軟件開放數(shù)據(jù)庫中與采購單相關(guān)的數(shù)據(jù)表。

這些信息一般都保存在ERP系統(tǒng)中的銷售訂單，或者是主生產(chǎn)計劃等模塊中。除了在MES管理系統(tǒng)中手工把這些信息重新錄入一遍以外，還可以直接把這些信息從ERP系統(tǒng)取過來，經(jīng)過加工，就可以直接下達(dá)排產(chǎn)，得到具體的生產(chǎn)計劃。

MES從ERP中得到的數(shù)據(jù)主要是物料、采購、銷售等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。這些都是生產(chǎn)管理中最基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。需要注意的是另外一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，比如工序、工序時間、邏輯關(guān)系、生產(chǎn)資源等都是任何ERP中所沒有的，都必須在MES系統(tǒng)中重新生成，這是MES系統(tǒng)理論與方式的獨(dú)特性所決定的。對企業(yè)來說，對這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備同時也是企業(yè)自身生產(chǎn)管理的規(guī)范與完善的過程。

效率科技MES系統(tǒng)是一個行業(yè)性特別強(qiáng)的系統(tǒng)，選擇一個具有豐富的行業(yè)經(jīng)驗和先進(jìn)的管理思想的MES系統(tǒng)十分重要。效率科技10多年來深耕制造行業(yè)，具有了非常成熟的行業(yè)經(jīng)驗以及成熟的解決方案，慧都可以為企業(yè)提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構(gòu)開發(fā)的解決方案，包括倉儲管理、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、等核心功能，從而幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題，以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。